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卸車鶴管工作原理
發布時間:2025/9/12 16:58:54 479人看過 字號:大 中 小
本文目錄
卸車鶴管又稱液體裝卸臂,鶴管主要由固定、回轉、操作、平衡等機構和油管組成。是將鶴管的垂管插入罐車罐口(鶴管的垂管可采用同管道材質的直垂管或鋁制伸縮垂管),接近罐內底部液面以下部位進行裝車作業。相比老式的軟管連接,鶴管采用硬連接方式,加上緊急脫離等安全裝置,可以有效防止爆管、斷裂等情況的發生,具有很高的安全性。因此在化工、石油、酒廠等行業的裝卸過程中會用到鶴管。
卸車鶴管(流體裝卸臂)原理:
1、用于槽車頂部敞開式和密封式或底部裝卸操作;
2、在裝卸過程,在槽車正常移動范圍內與槽車隨動;
3、可用手動或啟動操作
4、平衡可通過配重快或彈簧缸來實現;
5、有多種附屬設施可供選配以實現安全操作或環境保護;
6、管道可采用碳鋼,不銹鋼或碳鋼襯PTFE等制造 www.lygdcjx.com.cn
下卸鶴管主要用于棧橋與汽車或火車槽車之間的液態產品傳輸。它適用于槽車頂部敞開式裝卸、槽車頂部密閉式裝卸以及槽車底部裝卸。鶴管根據不同的裝卸方式分為順裝汽車鶴管和倒裝汽車鶴管。
鶴管的關鍵部件是旋轉接頭,采用精密數控機床加工而成,內藏雙滾道支承結構,轉動靈活,輕便可靠。外圈選用合金鋼,內圈選用不銹鋼或襯聚四氟乙烯,適用于高溫、低溫、強腐蝕性介質的傳輸。密封圈采用增強聚四氟乙烯材料,內襯不銹鋼彈性支承環,密封經拋光處理,具有優越的自潤滑性和超強的耐腐蝕性。
鶴管的設計壓力為PN0.6~PN6.0MPa,設計溫度為-196℃~200℃。根據不同需求,鶴管可選配自動真空釋放閥、手動真空釋放閥、外臂鎖緊、內臂復位鎖緊、接油盒、截止閥、液位報警系統、伴熱系統等附件。鶴管的規格包括標準設計的DN50、DN80、DN100,可根據用戶需求設計、制造其他規格。
鶴管的公稱口徑按裝卸臂液相管口徑確定,使用場所代碼用AL字母表示,用于火車或汽車槽車的裝卸作業。裝卸位置代碼分為1-頂部裝卸和2-底部裝卸。旋轉接頭數量代碼計算液相管旋轉接頭數量,如4表示4個旋轉接頭,5表示5個旋轉接頭。氣相管結構代碼分為0-無氣相管、1-上接式、2-下接式、3-上翻式、4-翻下式。液相管結構代碼分為1-上接式、2-下接式、3-上翻式、4-翻下式。
一、裝卸車鶴管安全操作規程
1、裝卸作業前
(1)接到油罐車到站預報后,油庫負責人安排相關人員做好接卸準備,確保所有人員到位,并按規定著裝。
(2)計量人員檢查接卸油罐液位高度,司泵員檢查輸油管道和油泵是否正常。
(3)收取油料合格通知單,核對接卸品種與輸油管道閥門的開啟是否相符。
(4)檢查罐車安全裝置是否符合規定。
(5)確保鶴管和活動梯處于復位并鎖定狀態。
2、裝卸作業中
(1)打開鶴管內臂鎖緊機構,將臂從掛鉤取下,移動臂到槽車罐口或法蘭、快速接頭或干式閥連接部位。
(2)操作外臂下落,使垂管完全插入槽車罐口(頂部敞開裝卸車),或使外伸臂與槽車頂部或底部法蘭或快速接頭連接(頂部或底部密閉裝車)或干式閥連接(汽柴油下部裝車)。
(3)檢查是否有滴漏現象。
(4)將靜電接地夾夾在槽車上。
3、裝卸作業后
(1)關閉管道閥門系統,停止介質傳輸,靜默約半分鐘使臂管內流體介質排空。
(2)慢慢拔出垂管或斷開法蘭或快速接頭或干式閥連接,使臂與槽車脫離。
(3)復位鶴管至內臂鎖緊裝置。
(4)拆下靜電接地夾。
二、鶴管操作注意事項
在鶴管操作過程中,務必按要求規范操作,避免設備損壞。
1、每次裝卸操作前先檢查各系統是否正常。
2、操作外臂時,不要用力過猛,應勻用力。
3、操作過程中不要把平衡裝置作為使力位置。
4、裝卸管的接口與槽車接好時,不允許將裝卸管的閥門打開。
5、在不了解工作原理和操作步驟的情況下,請勿隨意啟動裝卸系統,特別是裝卸管總成的閥門。
6、鶴管只能在裝卸作業時打開,其余時間應處于復位鎖緊狀態。
7、鶴管未復位前,槽車不得進入或駛離裝卸區。在介質裝卸作業時,槽車嚴禁移動。
卸車鶴管壁厚到了原壁的50/%需要更換。按照相關規定,管道磨損超過原壁厚50%即為失效。不能超過原壁厚50%。
裝卸搬運的特點裝卸搬運是物流每一項活動開始及結束時必然發生的活動,因而有時常被人忽視,有時被看做其它操作時不可缺少的組成部分。例如,一般而言的“汽車運輸”,就實際包含了相隨的裝卸搬運,倉庫中泛指的保管活動,也含有裝卸搬運活動。
裝卸搬運的附屬性不能理解成被動的,實際上,裝卸搬運對其它物流活動有一定決定性。裝卸搬運會影響其它物流活動的質量和速度,例如,裝車不當,會引起運輸過程中的損失;卸放不當,會引起貨物轉換成下一步運動的困難。許多物流活動在有效的裝卸搬運支持下,才能實現高水平。
在任何其它物流活動互相過渡時。都是以裝卸搬運來銜接,因而,裝卸搬運往往成為整個物流“瓶頸”,是物流各功能之間能否形成有機聯系和緊密銜接的關鍵,而這又是一個系統的關鍵。建立一個有效的物流系統,關鍵看這一銜接是否有效。


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